Traverten oluşumu için temel gereklilik, suyun içerisinde çözünmüş kalsiyum karbonat (CaCO3) miktarının yüksek olmasıdır. Su, yer altındaki kaynaklardan veya yer kabuğundaki kireçtaşı tabakalarının üzerinden geçerken bu mineralleri emer. Sıcak su kaynaklarından çıkan su, yüzeye doğru yükseldikçe veya bir havuzda biriktiğinde, suyun içerisindeki çözünmüş kalsiyum karbonatın bir kısmı buharlaşır veya karbondioksit kaybeder. Bu, kalsiyum karbonatın katı formda birikmesine ve bir tabaka oluşturmasına neden olur.

Çözünmüş kalsiyum karbonatın birikmesiyle oluşan tabakalar zamanla katılaşır ve minerallerin tortu haline dönüşmesine yol açar. Bu tortu, travertenin karakteristik gözenekli yapısını oluşturan kristalize kalsiyum karbonat minerallerini içerir. Traverten, tabakalar halinde oluşur. Her tabaka, çökelme sürecinin bir aşamasını temsil eder. Her yeni tabaka, önceki tabakanın üzerine birikerek travertenin katmanlı yapısını oluşturur. Bu tabakalar, travertenin doğal damarsal desenlerini ve çeşitli renk tonlarını oluşturur.

Bazı formları genellikle 'tüf' olarak bilinen traverten, çevresel bilgi kaynağı olarak özel bir öneme sahiptir. Traverten, kaplıcaların faaliyetiyle oluşan bir kalkerdir. Genel olarak Traverten yataklarının oluşumu sürecinde sıcak su karbonatlı kayaçların, özellikle kireçtaşının katmanlarından geçer ve asitliği nedeniyle bu kayaçlardaki kalsiyum karbonatı çözer ve kendi kendine hareket ettiğinde karbonat ve bikarbonat solüsyonu olarak oluşturur. yere.

Yüzeyde basınç düşüşü, karbondioksit salınım ısısının azalması ve buharlaşma nedeniyle kalsit kristalleri oluşur ve ince tabakalar halinde üst üste çökelir. Bahsedilen koşulların kararlılığı ve kalsit tabakalarının oluşumunun devam etmesi, kalınlıkları birkaç santimetreden birkaç metreye kadar değişen ve genellikle eski kaya tabakaları üzerinde hafif bir eğimle üniform gözenekli kalsiyum karbonat (traverten) tabakalarının oluşmasına neden olur. . 

Çökelme koşullarının değiştirilmesi, bu tabakaların oluşumunda kesintiye neden olabilir ve bu da birbirini izleyen traverten tabakaları arasında bir ayrılma yüzeyi oluşmasına neden olabilir. Traverten tabakalarının toplam kalınlığı genellikle birkaç metre ile birkaç on metre arasında değişmektedir. Hava göbeği kabarcıklarının yanı sıra iki değerlikli demir, üç değerlikli demir, manganez, silika, organik madde vb. Safsızlıkların varlığı Traverten rezervlerinde beyaz, sütlü, kremden bej, pembe, kahverengi, altın, sarıya kadar önemli renk farklılıklarına neden olur. limon, kırmızı ve yeşil oluşabilir. Bu türlerde özel bir güzellik oluşturan renk çeşitliliğinin yanı sıra bu tür taşlar iki farklı yönden kesilebilmektedir.

Traverten, doğal olarak oluştuğu kaynaklardan çıkarılır. Maden işletmeleri, travertenin yataklarını belirler ve çıkarma sürecini başlatır. Bu süreçte, madenciler traverten bloklarını keser ve çıkarır. Traverten blokları, inşaat projelerinde kullanıma uygun hale getirmek için kesilir ve işlenir. Bu aşamada, bloklar istenilen boyutlara ve şekillere göre kesilir. Kesme işlemi genellikle keski, tel testere veya diğer kesme araçlarıyla gerçekleştirilir. Travertenin yüzeyi, istenen görünümü elde etmek için işlenir ve cilalanır. Bu aşamada, travertenin doğal desenlerini ve renk tonlarını ortaya çıkarmak için zımpara veya taş işleme makineleri kullanılabilir. Cilalama işlemiyle traverten yüzeyi daha parlak hale getirilir.

İşlenmiş traverten blokları veya plakaları, inşaat projelerine taşınır. Bu aşamada, taşlar uygun bir şekilde depolanır ve gerektiğinde inşaat alanına taşınır. Traverten, zeminler, duvar kaplamaları, tezgahlar, merdivenler, süs havuzları vb. gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Traverten, inşaat projesinde kullanılacak yere monte edilir. Uygun yapıştırıcılar veya bağlantı elemanları kullanılarak traverten parçaları bir araya getirilir. Bu süreçte, travertenin doğru bir şekilde yerleştirilmesi, düzgün bir şekilde hizalanması ve uygun bir şekilde sabitlenmesi önemlidir. Traverten, kullanıldığı alanda düzenli bakım ve koruma gerektirir. Özellikle travertenin doğal gözenekli yapısı nedeniyle su emme ve lekelere hassasiyet gösterme eğilimi vardır. Bu nedenle, koruyucu kaplamaların düzenli olarak uygulanması ve uygun temizlik yöntemlerinin kullanılması önemlidir.